鋁丸硬度適中，韌性強(qiáng)，使用壽命2000-2900次，消耗低，無損傷，清理速度快，技術(shù)效果好。在使用過程中要求其硬度達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)，那么它的硬度指標(biāo)有哪些呢？

　　布氏硬度

　　將一定直徑的鋁丸在一定壓力下壓入試樣表面，停留一段時間，然后撤去壓力，測量壓痕的面積。壓痕越小，抵抗塑性變形的能力(即硬度)越大，硬度越大，硬度越小，用“HB”表示。

　　羅氏硬度

　　在規(guī)定的壓力環(huán)境下，將合金鋼dan丸或金剛石壓頭垂直壓入表面產(chǎn)生壓痕，測試壓痕深度。洛氏硬度可以用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(k-h)/c來計(jì)算，一般來說壓痕越深，鋁丸的硬度越高。例如，HRC60是指在150kg的試驗(yàn)載荷下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試樣的壓痕深度為0.08mm。

鋁丸的質(zhì)量要求很高。因此，生產(chǎn)廠家在制定標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)嚴(yán)格遵循，其硬度指標(biāo)只是判斷產(chǎn)品質(zhì)量和硬度的直接方法。

　　其中影響鋁丸消耗的因素如下：

　　1.鋁丸的彈射速度；

　　2.設(shè)備調(diào)整(彈射角度和距離；工件放置密度；除塵器風(fēng)量；調(diào)整分離器)；

　　3.加固工程的弧高要求。

　　4.工件硬度清洗后工件的清潔度；

　　5.砂粘附或腐蝕等級。

在使用鋁丸時，如果過度消耗，應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備，這樣可以及時避免可能出現(xiàn)的問題，提高工作效率，也可以省去很多麻煩。

　　鋁丸使用壽命3000-3500次，可多次循環(huán)使用。反復(fù)使用會磨損，慢慢變成粉末。

　　鋁丸可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)，也就是說可以定制。這是因?yàn)橹圃爝^程可以決定它們的尺寸。至于怎么制作它們？下面我們來了解一下。

　　它作用于工件表面，使工件表面達(dá)到一定的粗糙度并使工件美觀，或者將工件的焊接拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而延長工件的使用壽命?？捎糜诖蠖鄶?shù)機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　在金屬加工行業(yè)，拋丸機(jī)是一種常見的金屬表面處理設(shè)備。它利用拋丸機(jī)將鋁丸等磨料制品高速拋擲到金屬表面，在力的作用下，對金屬表面進(jìn)行系列清理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　它使用拋丸機(jī)來完成整個過程，這就是所謂的拋丸。拋丸是指小鋼球或小鐵球由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪拋出，高速撞擊零件表面，可以去除零件表面的氧化層。同時，鋁丸或tie丸高速撞擊零件表面，產(chǎn)生晶格變形，增加表面硬度，是清洗零件表面的一種方法。噴丸通常用于清理鑄件表面或強(qiáng)化零件表面。

　　使用鋁丸時，其質(zhì)量決定其使用壽命，硬度與清洗速度成正比。硬度越高，清洗速度越快，消耗越快，使用壽命越短。它的制造工藝決定了它的不同尺寸。直徑越大，清洗后的表面粗糙度越高，但與之相比，工作效率越高，磨損也越大。

鋁丸用處很大，任何工件都會用到。制造工藝會決定它的尺寸，成品dan丸的質(zhì)量會直接影響它的使用壽命。所以只有在制造的時候認(rèn)真對待，才有助于后期使用。